一、XM-K-A系列臭氧發生器概述:
XM-K-A系列密閉容器管道滅菌臭氧發生器采用機、電、氣一體化新技術,將空氣先進行濾壓,通過氣泵加壓輸入臭氧發生室內,生產出50-120ppm濃度的加壓臭氧氣體,輸入需要消毒的容器或管道,并保持一定的時間進行滅菌,也可以輸入防爆環境消毒滅菌。臭氧發生室內可選裝兩套臭氧發生器件,由環行分配器控制輪流工作。電源控制系統采用穩壓電源控制,進口時控器可九點分段控制。
二、適用范圍:
主要用于食品廠、飲料廠、制藥廠、實驗室等車間、實驗室、過濾器、輸液輸料管道及容器等密閉設備內部或內部進行消毒滅菌。
三、技術特點:
1、利用空氣作原料,配有自壓系統,使用成本低,無二次污染。
2、本產品是針對密閉車間滅菌而專門設計的外置風冷式臭氧發生器,全不銹鋼外殼、機電一體化設計,性能穩定,質量可靠。
3、配有空氣濾網裝置,產生的臭氧通過外接管道裝置可輸入車間或中央空調系統內進行高效滅菌,自然還原,無污染。
4、采用高效臭氧發生單元,使用周期長,工作性能穩定可靠。
5、利用不銹鋼管道及法蘭聯接裝置,與需滅菌的管道容器聯接,方便安全。
四、消毒滅菌原理:
(一 ) 臭氧滅菌原理
臭氧滅菌類屬于生物化學氧化反應。臭氧氧化分解了細菌內部葡萄糖所必須的酶;也可以直接與細菌、病毒發生作用,破壞其細胞壁和核糖核酸,分解DNA、RNA、蛋白質、脂質類和多糖等大分子聚合物,可以滲透到胞膜組織,進入細胞膜內的內部脂多糖于外膜脂蛋白發生反應,使細菌的物質發生通透性畸變,導致細胞的溶解死亡,并且將死亡菌體內的遺傳基因、寄生菌種、寄生病毒粒子、噬菌體、支原體及熱原(細菌病毒代謝產物、內毒素)等溶解變性滅亡。
(二)容器的消毒滅菌原理
在化學品、藥品及食品生產中,壇壇罐罐用得很多,分別用管道閥門,儀表連接起來,組成一個生產單元。對它的消毒,傳統方法中比較好的是用酒精浸泡。反應罐,貯存罐小的一噸半噸,大的十噸幾十噸,都要灌滿酒精,酒精用量之多可想而知。消毒完畢后,再將酒精放掉,但在轉彎抹角處,儀表閥門的接頭處,還會有酒精的殘留,去除這些殘留酒精,要用氮氣吹,直到吹干為止。酒精用量多,消毒時間長,操作過程復雜。用高壓蒸汽也存在同樣的問題,都很費力。
現在用臭氧消毒技術來代替,相對來說要省事得多。具體方法是:將高濃度的臭氧直接打入管道容器,保持臭氧氣體有一定的濃度,就可以達到消毒滅菌的要求。
用臭氧對管道容器做消毒滅菌的優點非常明顯,臭氧發生器可以流動使用,對不同的罐體進行消毒,每個生產單元在每次換料前,都可以及時得到消毒,使用效率很高,很方便,不要用那么多的酒精,不要用氮氣,也不要用高壓蒸汽,所以在各行各業都能夠得到大力推廣,應用前景非常之泛。
五、主要技術參數:
型號 |
臭氧產量 g/h |
電源V/Hz |
適用滅菌空m3 |
整機功率 kw |
外形尺寸L.W.H.(mm) |
XM-K-A5 |
5+10% |
|
50 |
0.2 |
360×220×320 |
XM-K-A10 |
10+10% |
120 |
0.5 |
380×520×600 |
|
XM-K-A20 |
20+10% |
300 |
0.7 |
400×520×600 |
|
XM-K-A30 |
30+10% |
420 |
1.2 |
420×550×620 |
|
XM-K-A40 |
40+10% |
500 |
1.5 |
420×550×620 |
|
XM-K-A50 |
50+10% |
800 |
1.6 |
550×650×700 |
|
XM-K-A100 |
100+10% |
1000 |
2.0 |
600×700×1080 |
|
XM-K-A150 |
150+10% |
1800 |
2.5 |
650×1150×1280 |
|
XM-K-A200 |
200+10% |
2500 |
3.0 |
820×1280×1580 |